香味微胶囊的制备方法介绍

香味微胶囊是选择高级香精或从天然花草植物等中提取精油，通过特殊的工艺及制备方法，制作成香味纳米微胶囊颗粒，它适用于棉布、毛尼、丝绸、麻布、化纤织物及成衣的香味整理。经过整理后的织物，用手摩擦摩擦、拍打或揉搓，当受到外力作用后，微胶囊即可破损，包裹在微胶囊壳内的香味立即香气外溢，我们即可闻到芬芳的香气，如果无外力作用，微胶囊则不破损，香味持久保存，永不消失。

今天，我们给大家介绍几种香味微胶囊的制备方法。微胶囊芳香纤维制备方法主要有共混法、复合纺丝法和中空纤维法等。

其中共混法是把不类型的香料与纺丝原料做成香味母粒，然后再以一定比例和切片共混熔融纺丝，将香料分子熔化在纤维内部，使纤维具有天然的芬芳。共混法的制备工艺相对比较方便，纤维的香气持久性好，但要求香精具有较高的沸点，并且香料损失比较严重，生产成本高。

染工法，这是目前最主要的香味纺织品的生产方法，该方法的关键是微胶囊的粒径大小。微胶囊的粒径小，容易被固着剂包裹，具有良好的牢度。同时由于其粒径小于纤维直径，在使用过程中微胶囊被挤压破损的数量就小，也就越容易达到控制释放香味的目的。如果微胶囊粒径达到纳米级后(几十纳米)，就很容易透到纤维内部，而且与纤维的亲和力也増大，増香味在织物上的持久性。通常，将香味添加到织物里的方式有浸轧、印花、漫渍等方法。在整理过程中，由于香味微胶的壁材与织物上的纤维之间没有亲和力，所以通常要加入交联剤或固着才能纤维結合。而由于香味剂是易挥发的，不耐高温烘焙，所以通常要求使用高反应活性的固化剂，以达到良好的效果。