膏霜类化妆品

膏霜类化妆品的组成与分类

在研究膏霜类化妆品配方时，较理想的是采用组成和皮脂膜相同的油分，但各人的皮肤差异较大，且分泌出的皮脂组成和百分含量亦有差异，不能将其一概而论。根据皮脂的组成，选择认为对皮肤必需的成分制备产品。膏霜类化妆品主要是由油、脂、蜡和水、乳化剂等组成的一种乳化体，其分类方法很多，按乳化形式和化妆品含油量分类见表5-1。若从形态上看，呈半固体状态不能流动的膏霜类一般称作固体膏霜，如雪花膏、润肤霜、冷霜等；呈液态能流动的称为液态膏霜，如奶液、清洁奶液等。

1.膏霜类化妆品的通用生产工艺

膏霜类化妆品生产工艺具有通用性，工艺设备流程，主要包括原料预热、混合乳化、搅拌冷却、静止冷却、包装等工艺过程。

表S-1霜举让妆品的成分与分类

多功能乳化锅制造膏霜类化妆品的工艺流程

(1)原料加热将油相原料投入设有蒸汽夹套的不锈钢加热锅内边混合边加热至90~95℃，维持30min灭菌，加热温度不要超过110℃,避免油脂色泽变黄。在另一不锈钢夹套锅内加入去离子水和防腐剂等，边搅拌加热至90~95℃，维持20~30min灭菌，再将碱液（浓度为8%~12%）加入水中搅拌均匀。

(2)混合乳化测量油脂加热锅油温，并做好记录，开启加热锅底部放料阀，使升温到规定温度的油脂经过滤器流入乳化搅拌锅，然后启动水相加热锅搅拌并开启放料阀，使水经过油脂同一过滤器流入乳化锅内，这样下一锅制造时，过滤器不致被固体如硬脂酸所堵塞。

硬脂酸极易与碱起皂化反应，无论加料次序怎样，都可以很好地进行皂化反应。乳化锅有夹套蒸汽加热和温水循环回流系统，500L乳化锅搅拌器转速约50r/min较适宜。密闭的乳化锅使用无菌压缩空气，用于制造完毕时压出膏霜类化妆品。

(3）搅拌冷却在乳化过程中，因加水时冲击产生的气泡，待乳液冷却至70~80℃时，气泡基本消失，这时才能进行温水循环冷却。初期夹套水温为60℃，并控制循环冷却水在1~1.5h内由60℃下降至40℃，则相应可控制雪花膏停止搅拌的温度为55~57℃，整个冷却时间约2h。

在冷却过程中，如果回流水与原料温差过大，骤然冷却，势必使雪花膏变粗；温差过小，势必延长冷却时间，所以温水冷却，在每一阶段必须要很好地控制。香精在58℃时加入。

(4)静止冷却乳化锅停止搅拌后，用无菌压缩空气将锅内成品由锅内压出，经取样检验合格后尚须静止冷却到30~40℃才可以进行瓶装。如装瓶时温度过高，冷却后体积会收缩，温度过低则膏体会变稀薄。一般以隔一天包装为宜。

(5）包装膏霜类化妆品多是水包油型乳剂，且含水量在70％左右，所以水分很易挥发而发生干缩现象，所以包装密封很重要，也是延长保质期的主要因素之一。沿瓶口刮平后，盖以硬质塑料薄膜，盖衬有弹性的厚塑片或纸塑片，将盖子旋紧，在盖子内衬垫塑片上应留有整圆形的瓶口凹纹。另外包装设备、容器必须注意卫生。

2.冷霜类化妆品

公元150年左右希腊人Galen以橄榄油、蜂蜡、水为主要成分配制成的膏状产品，不仅能赋予皮肤以油分，还以水分滋润皮肤，博得当时人们的好评。这种膏霜和当时仅用油保养皮肤相比，特点在于其含有水分，当水分挥发时会赋予冷却感，故称之为冷霜。它是油性膏霜的代表品种之一，从乳剂类型来看，可分为水／油和油／水型冷霜；从构成来看，油相多，水相少。目前使用的冷霜绝大多数都是属于水／油型的油性膏霜。

冷霜是保护皮肤的用品，广泛用于按摩或化妆前调整皮肤，其中掺合营养药剂、油脂等专用于干性皮肤的化妆品也较多。使用这种膏霜进行按摩，能提高按摩效果和增强冷霜的渗透性，所以逐渐用作按摩霜，这己成为最近美容院所不可缺少的产品。

质量优异冷霜的乳化体应是光亮、细腻、没有油水分离现象，不易收缩，稠度适中便于使用，典型的冷霜是蜂蜡一硼砂体系制成的水／油膏霜。

2.1配方原理设计

蜂蜡一硼砂制成的水／油型乳剂是典型的冷霜。蜂蜡游离脂肪酸的成分主要是蜡酸，又名二十六酸（C25H51COOH )，含量约13%，它与硼砂和水生成的氢氧化钠起皂化反应生成二十六酸钠，在制造冷霜过程中起乳化作用，使油相与水相乳化，形成膏体。反应方程式如下：

Na2B4O7+7H2O→2NaOH+4H3BO3

2C25H51COOH+Na2B4O7+5H2O→2C25H51COONa=4H3BO3

如果硼砂用量不足以中和蜂蜡游离脂肪酸，制品不但乳化稳定性差，而且没有光泽，外观粗糙；若硼砂过量，也会导致乳化不稳定，且将有硼酸或硼砂结晶析出。一般情况下，若蜂蜡的酸值为24,它和硼砂质量之比为10：0.5～0.6)时，基本上可满足化妆品质量要求。蜂蜡一硼砂制成冷霜的稠度、光泽和润滑性，要依靠配方中的其他成分，使用后要求在皮肤上留下一层油性薄膜，水／油型冷霜的水分含量，一般可以从10%～40%，因此含油、脂、蜡的变化幅度也较大。下面介绍几个配方（以质量分计）实例。

【配方1】基础配方：蜂蜡10.0,硼砂1.0，精制水33.0，液体石蜡50.0，其他余量。

【配方2】羊毛酸异丙酯冷霜：乙氧基化羊毛脂3.0，羊毛酸异丙酯2.0，蜂蜡10.0，矿物油44.0,硬脂酸单甘油酯2.0，地蜡5.0，硼砂0.6，精制水33.4，香精和防腐剂适量。

【配方3】水包油型按摩冷霜：固体石蜡5.0，蜂蜡10.0，凡士林15.0，液体石蜡41.0，甘油一硬脂酸酯2.0,聚氧乙烯山梨糖醇酐2.0，皂粉0.1，硼砂0.2，精制水32.7，香精1.0，防腐剂、抗氧剂适量。

2.2生产工艺过程

冷霜化妆品根据包装容器形式不同，配方和操作也有些差别，大致可分为瓶装冷霜和盒装冷霜。瓶装冷霜要求在38℃时不会有油水分离现象，乳剂的稠度较薄，油润性较好。盒装冷霜的稠度和熔点都较高，要求质地柔软，受冷不变硬，不渗水，耐温要求40℃不渗油。凡是盒装冷霜都是属于水／油型乳剂，装入铁盒或铝盒不会生锈或干缩。

冷霜的生产过程基本和雪花膏生产过程一样，只是某些细节上有些差异。搅拌冷却时，冷却水温度维持在低于20℃，停止搅拌的温度约在25～28℃，静置过夜，次日再经过三滚机研磨，经过研磨剪切后的冷霜，混入了小空气泡，需要经过真空搅拌脱气，使冷霜表面有较好的光泽。